Масляный или безмасляный компрессор - какой лучше?

Выбор компрессорного оборудования для промышленного предприятия – это стратегическое решение, влияющее на себестоимость продукции, надежность всей производственной цепочки и эксплуатационные расходы на годы вперед.

Главный вопрос, который встает перед техническими специалистами и руководителями при модернизации или расширении: какой выбрать тип компрессора – масляный или безмасляный?

Оба решения широко представлены на рынке, но принципиально различаются по конструкции, требованию к обслуживанию и качеству получаемого сжатого воздуха. В промышленных масштабах ошибка в выборе может обернуться миллионными убытками.

В нашей статье мы разберем их ключевые различия.

Содержание

• Масляные
• Безмасляные
• Сравнительная таблица
• Что выбрать в зависимости от задач производства
• Заключение

Масляные

В подавляющем большинстве это винтовые компрессоры.

Сжатие воздуха происходит в винтовом блоке за счет вращения двух роторов (винтов) навстречу друг другу. Для обеспечения герметичности зазоров, отвода огромного количества тепла, выделяющегося при сжатии, и снижения износа в камеру сжатия постоянно впрыскивается масло.

Оно циркулирует по замкнутому контуру, проходит через фильтры и охладители, после чего снова подается в блок. Отделение масла от сжатого воздуха происходит в специальном баке-сепараторе и многоступенчатых фильтрах, однако полное удаление масляных паров практически невозможно.

Плюсы

• Высокая надежность. Способны работать круглосуточно. Ресурс винтового блока до первого капремонта может достигать 50 000–100 000 моточасов.
• Высокий КПД и производительность. Впрыск масла позволяет сжимать воздух с высокой эффективностью, достигая больших объемов при относительно низком энергопотреблении. Это экономически выгодно для мощностей от 7 до 300 кВт и выше.
• Низкая стоимость оборудования. Значительно дешевле в покупке по сравнению с безмасляными аналогами той же производительности.
• Широкая распространенность и сервис. Запчасти и сервисные службы доступны в любом регионе.

Минусы

• Загрязнение воздуха маслом. Даже после качественной фильтрации остаточное содержание масла в воздухе составляет 2–5 мг/м³. Для многих производств (пищевая, фармацевтика, электроника) это критично.
• Сложная система фильтрации. Требуется обязательная установка фильтров тонкой очистки, осушителей, сепараторов, что удорожает систему.
• Регулярное обслуживание. Необходима периодическая замена масла (раз в 2000–4000 часов), масляных и воздушных фильтров, сепараторных элементов.
• Чувствительность к низким температурам. При работе в неотапливаемых помещениях зимой масло может густеть, требуя предварительного прогрева.

Безмасляные

В этой категории также доминируют винтовые, но реализованные несколько иначе.

Существует два основных типа компрессоров:

С сухими винтами. Винты в блоке не соприкасаются друг с другом, вращаясь синхронно через редуктор. Уплотнение зазоров достигается за счет очень высокой точности изготовления и специальных покрытий, исключающих трение. Масло используется только в подшипниковых узлах, которые отделены от камеры сжатия лабиринтными уплотнениями.

С водяным впрыском. В камеру сжатия вместо масла впрыскивается вода, которая выполняет те же функции охлаждения и уплотнения. Затем она легко отделяется от воздуха и очищается для повторного использования.

Плюсы

• Абсолютно чистый воздух. На выходе воздух не содержит никаких примесей масел, что исключает риск порчи продукции или технологических процессов, чувствительных к загрязнениям.
• Минимальное обслуживание компрессорного блока. Не требуется замена масла в блоке сжатия.
• Экологичность. Отсутствует проблема утилизации отработанного.
• Высокая надежность при правильной эксплуатации. В современных безмасляных компрессорах применяются технологии магнитных подшипников, что сводит трение к нулю и существенно повышает ресурс.

Минусы

• Высокая стоимость. В 1.5–2.5 раза дороже.
• Сложность конструкции. Требуют более квалифицированного обслуживания и диагностики, ремонт часто возможен только силами производителя.
• Чувствительность к качеству воздуха на всасывании. Требуют установки высокоэффективных входных фильтров, так как любая пыль, попадая в винтовой блок, может вызвать ускоренный износ.
• Более высокая температура сжатого воздуха. В сухих компрессорах воздух на выходе горячее, что требует более мощных систем охлаждения и осушения.

Сравнительная таблица

Что выбрать в зависимости от задач производства?

Критерий выбора для промышленности диктуется технологией.

Масляный рекомендуется выбирать для общепромышленных нужд (питание пневмоинструмента, привод цилиндров, продувка станков). Качество воздуха после стандартной фильтровальной установки вполне достаточно для этих задач.

Безмасляный:

• Для фармацевтической и пищевой промышленности. Нет риска загрязнения продукции маслом. Использование масляных компрессоров здесь возможно только с дорогостоящими системами многоступенчатой очистки, что часто нивелирует разницу в цене и повышает риски.
• Для производства электроники и микрочипов. Масляные пары могут оседать на платах и микросхемах, вызывая брак.
• Для химической промышленности и производств с взрывоопасными средами. Исключение масла снижает риск возгорания и химических реакций, а также упрощает утилизацию отходов.
• Для производств с высокими требованиями к энергоэффективности. Несмотря на высокую цену, они окупаются за счет экономии электроэнергии и отсутствия затрат на масло и фильтры в течение многих лет.

Заключение

Масляные компрессоры остаются надежным вариантом для подавляющего большинства производств, где качество воздуха не является критическим параметром.

Напротив, безмасляные – это выбор отраслей с высочайшими стандартами чистоты и производств, ориентированных на минимизацию эксплуатационных расходов в долгой перспективе.

Перед принятием решения мы настоятельно рекомендуем провести аудит текущих и перспективных потребностей производства в сжатом воздухе и рассчитать совокупную стоимость владения для обоих вариантов.

В любом случае, для приобретения запчастей или самих компрессоров, а также для их ремонта или настройки вы можете обратиться в нашу компанию «Компрессорные технологии». Всегда проконсультируем и поможем с выбором!