Кольца, манжеты, втулки из фторпласта (Ф4К20, АФГМ)

Компания "Компрессорные технологии" производит изделия из материала Ф4К20, Ф4К15М5, АФГМ, Ф4УВ15, Ф4УВ20 кольца поршневые, втулки, изделия по чертежу. На все производимую продукцию предоставляется сертификат, паспорт качества.

Фторопласт Ф4К20

Данный полимерный материал имеет типовой состав, практически идентичный фторлону Ф4, единственное отличие – это черный цвет за счет добавления 20% кокса. Соединение кокса с фторлоном привело к улучшению ключевых характеристик нового материала: он в 600 раз более износостойкий, чем обычный фторлон, при этом имеет на 30% большее напряжение вкупе с 10% деформацией сжатия (для диапазона температур от -60 °C до +250 °C).

Фторопластовые стержни используют при создании уплотнительных элементов, предназначенных для подвижных узлов механизмов. Детали, изготовленные из антифрикционного фторопластового композита Ф4К20, позволяют не пользоваться смазочными материалами, поскольку уменьшают показатели трения и скорость износа. Также они не загрязняют промышленные газы и сокращают финансовые затраты в любой отрасли промышленности.

Эта категория фторсодержащих полимерных материалов благодаря уникальным характеристикам нашла широкое применение на индустриальных предприятиях всего мира, особенно в экономически развитых государствах, где на них приходится до 30% рынка полимеров. В нашей стране фторлоны группы Ф4 начали применяться еще во Вторую Мировую Войну, и за прошедшие десятилетия не утратили актуальность.

Где используется Ф4К20

Фторопластовые стержни марки PTFE Ф4К20 используются во всех индустриальных секторах. Для расширения сферы применения данного материала и улучшения его характеристик разрабатываются композиты на основе фторлона с разнообразными добавками. Разные добавки позволяют сделать итоговый материал более твердым или износоустойчивым, либо уменьшить показатель трения до минимума, сделав полимерный композит по своим качествам практически неотличимым от стали.

Роль добавок может выполнять не только кокс, но и бронзовый сплав, а также такие минералы как асбест и графит. Единственное требование к наполнителям – это их способность переносить высокотемпературные нагрузки, т.к. фторлон перерабатывается при +360 °С. Рассмотрим наиболее известные композиты на базе фторлона Ф4:

• Ф4К20 – фторлон с коксом;
• АФГМ – содержит графит;
• Ф4С15 – фторлон со стеклонитями в составе;
• Ф4К15М5 – помимо 15% кокса дополнительно содержит 5% молибдена;
• Ф4КС2 – в состав входит 2% синего кобальта.

Спрессованные фторопластовые стержни из полимера Ф4К20 предназначены для использования в малодоступных соединениях механизмов и деталях узлов, где нельзя пользоваться стандартными смазочными материалами, однако работа оборудования без них приведет к неисправности. Коксонаполненные полимерные стержни подходят для всех типов машинной обработки: их можно обтачивать, фрезеровать и пр. – вручную либо на станочном оборудовании. Эти изделия могут использоваться при производстве антифрикционных элементов, уплотнителей и подшипников скольжения.

Изделия из композитного фторлона Ф4К20 рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -60 °C до +250 °C, а также справляются с краткосрочными предельными нагрузками до +300 °C. Этот материал является влагостойким, негорючим и невоспламеняющимся и обладает большим сроком хранения – не менее 12 лет с момента выпуска. Сегодня производители используют спрессованные стержни разного сечения и размера.

АФГ и АФГМ (графитофторопласт)

К этой категории принадлежат графитонаполненные фторлоны, к которым относятся такие марки как АФГ-80BC, АФГМ и 7B-2A. Рассмотрим химический состав указанных материалов:

• АФГ-80BC – на графит типов APB-1 и APB-2 приходится 20%;
• 7B-2A – на графит типа АГ-1500 приходится 50%;
• АФГМ – на графит типов APB-1 и APB-2, а также дисульфид молибдена (MoS2) типов МВЧ-3 и МВЧ-4 приходится 45%.

Графитофторопласт обладает повышенной износоустойчивостью.

АФГМ и АФГ-80BC относятся к категории самосмазывающихся материалов, предназначенных для применения в любых узлах трения, где не используются обычные смазочные материалы. АФГМ может эксплуатироваться в компрессорном оборудовании в безвоздушной среде, в условиях высокого давления (до 10 атмосфер) и в среде, наполненной осушенными газами. АФГ-80BC используется в безвоздушной или влажной/жидкостной среде, а также в агрессивных средах и при сверхнизких температурах.

АФГМ и АФГ-80BC подходят для чугунных и стальных узлов, а также хромированных деталей. Они способны выдерживать давление до 1,5 атм, при этом максимально разрешенная линейная скорость составляет 5 м/сек.

7B-2A применяется при производстве вкладышей для некоторых разновидностей подшипников скольжения, устанавливаемых в аппаратуре, рассчитанной на работу в жидкостных средах (нефтепродукты, водопроводная вода, спиртосодержащие среды и пр.). Также он используется в виде прокладок в насосном оборудовании на атомных электростанциях, артезианских скважинах и во многих других сферах.

Наши преимущества:

Сжатые сроки поставок оборудования

Гарантия и реальное сервисное обслуживание

Техническая поддержка в процессе работы

Выгодные решения для производства