Цветная дефектоскопия.

Создание качественных сварных швов позволяет гарантировать длительный срок службы различных технических изделий. При их сборке применяются материалы, требующие контроля над прочностью креплений и дополнительной проверки герметичности. Наиболее действенным способом для поиска дефектов является капиллярный. Цветная дефектоскопия проводится на основе правил, утвержденных официальными документами. В частности, существует несколько пунктов ГОСТ, где четко регламентированы требования к проведению такой процедуры и расшифровке результатов.

Стадии проведения исследования

Основной целью методики становится поиск участков, где шов сварки может прерываться. Оказавшись не сплошным, он способен привести к опасным поломкам, порывам, человеческим жертвам или длительному простою производственного процесса.

Этапы проведения дефектоскопии:

• Очистка всех участков, которые требуют проверки. Попутно специалист может визуально изучить объект, чтобы иметь представление о его техническом состоянии и сохранности основного материала.
• Запуск пенетранта со свойствами индикатора. Вещество заполнит полости, проявляя места с негерметичными швами.
• Удаление излишков индикатора. 
• Нанесение проявляющей смеси. Именно этот раствор укажет на участки, требующие дополнительного вмешательства. 
• Контроль над объектом. На этом этапе фиксируются полученные результаты с координатами потенциально аварийных участков. Проводится запись результатов с последующими рекомендациями для проведения ремонтных работ.

Что делать с результатами исследования?

Итоги процедуры легко увидеть невооруженным глазом. При банальном визуальном осмотре заметны места, где проступает окрашенный цветом индикатор. Данные легко зафиксировать на фото или видео. Также с этой целью широко применяется клейкая пленка. 

ГОСТ указывает на важность ширины раскрытия дефекта. Уровень чувствительности определяется по наименее заметным участкам с проявлениями индикатора. Для оценки площади негерметичного шва также обращают внимание на глубину и длину потенциально аварийного участка. Эти параметры принято считать стабильными, так как они влияют на возможность своевременного обнаружения некачественного или устаревшего шва.

Наряду с методом цветовой индикации используются процедуры, направленные на запуск средств увеличения или протравку мест, вызывающих подозрение на отсутствие герметичности. Преимуществом индикаторов становится уменьшение времени, затраченного на осмотр, за счет более простого протокола исследования. Тут же легко провести визуальный контроль площади, чтобы зафиксировать характер и точное расположение дефектов.

Применение метода на практике

Дефектоскопия с применением цветовых индикаторов постоянно совершенствуется. Диагностика зарекомендовала себя при проверке целых конструкций, а также их отдельных деталей и узлов. Точность полученных результатов не уступает инструментальным исследованиям. Метод не требует внедрения дорогостоящего высокоточного оборудования. Персонал с первого раза получает качественный наглядный результат, который можно передать ремонтной бригаде для совершенствования качества швов.