Запасные части к компрессорам позволяют всегда держать в рабочем состоянии поршневое, винтовое и передвижное оборудование. Детали актуальны на производствах разного характера деятельности, фабриках и промышленных предприятиях. Обычно работоспособность и долговечность службы комплектующих изделий подтверждаются соответствующими сертификатами качества, предоставляемыми при покупке. При изготовлении продукции данной марки приветствуется многоступенчатый контроль за производством. Это снижает количество бракованных единиц, позволяя клиенту получать максимально качественные детали с длительным сроком службы.
Несколько разновидностей втулок и колец изготавливаются для дальнейшего создания комплектующих антифрикционного направления работы. Из них получают поршневые кольца соответствующего качества, подшипники скольжения и манжеты, устанавливаемые для уплотнения. Все детали, соответствующие общепринятой стандартизации, могут функционировать в достаточно больших интервалах температур. Это не сказывается на качестве их работы.
При модернизации и ремонте на производствах чаще всего применимы Ф4К20, Ф4К15М5 и Ф4С15. При выборе основного материала останавливаются на высшем и первом сортах металлов. Рассмотрим основные принципы распределения металлического сырья:
Указанное выше разделение обусловлено индивидуальными свойствами подобранных марок металла. Например, втулки, произведенные из фторопласта, не горят и не впитывают в себя влагу. Это делает комплектующие незаменимыми на производствах любого направления деятельности. Универсальность втулок обусловлена характерным довольно большим обратным диаметром.
При подборе втулок обращают внимание на качественные характеристики изделий. Основными данными становятся наружный и внутренний диаметры, высота детали, а также предполагаемый расчетный вес изделий в граммах. Продукция может быть как маловесной, затягивая не более чем на 5 граммов, так и превышать массу 100 килограмм. Совокупность измерений становится решающей при приобретении сменной части для конкретного оборудования.
При создании сменных деталей указанных марок обычно применяется сплав из нескольких видов металлов. Готовое изделие, состоящее из композиции, отличается повышенной износоустойчивостью, твердостью, легкой теплопроводимостью и стойкостью к деформациям, привычным для крупных предприятий промышленности.
Заготовки, применимые для дальнейшей обработки, могут храниться более одного года с даты производства. Для создания готового изделия необходимого размера применяются различные методики механической обработки. Сплав и способ изготовления придают законченной продукции способность стойко переносить большой диапазон температур. Каждая из деталей, отмеченная индивидуальным артикулом, отвечает конкретным требованиям к эксплуатации.